साचा डिझाइन प्रक्रिया

I. मूलभूत डिझाइन कल्पना:

प्लास्टिकच्या भागांच्या आणि प्लास्टिक प्रक्रियेच्या गुणधर्मांच्या मूलभूत आवश्यकतांनुसार, प्लास्टिकच्या भागांच्या उत्पादनक्षमतेचे काळजीपूर्वक विश्लेषण करा, मोल्डिंग पद्धत आणि मोल्डिंग प्रक्रिया योग्यरित्या निश्चित करा, योग्य प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन निवडा आणि नंतर प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन करा.

दुसरे म्हणजे, डिझाइनकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

१, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोल्ड डिझाइनच्या प्रक्रिया वैशिष्ट्यांमधील संबंध विचारात घ्या;

२, साच्याच्या संरचनेची तर्कशुद्धता, अर्थव्यवस्था, उपयुक्तता आणि व्यावहारिक व्यवहार्यता.

३, आंतरराष्ट्रीय मानके किंवा राष्ट्रीय मानके पूर्ण करण्यासाठी योग्य संरचनात्मक आकार आणि आकार, उत्पादन प्रक्रिया व्यवहार्यता, साहित्य आणि उष्णता उपचार आवश्यकता आणि अचूकता, दृश्य अभिव्यक्ती, आकार मानके, आकार स्थिती त्रुटी आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणा आणि इतर तांत्रिक आवश्यकता.

४, डिझाइनमध्ये सोपी प्रक्रिया आणि देखभाल, सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता आणि इतर घटकांचा विचार केला पाहिजे.

५, प्रत्यक्ष उत्पादन परिस्थितीसह एकत्रितपणे, साच्याच्या प्रक्रियेची रचना सोपी आणि कमी किमतीची आहे हे लक्षात घेतले पाहिजे.

६, जटिल साच्यांसाठी, यांत्रिक प्रक्रिया पद्धती किंवा विशेष प्रक्रिया पद्धतींचा वापर, प्रक्रिया केल्यानंतर एकत्रीकरण कसे करायचे आणि साच्याच्या चाचणीनंतर पुरेसा दुरुस्ती मार्जिन असणे याचा विचार करा.

तिसरे, प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन प्रक्रिया:

१. असाइनमेंट स्वीकारा:

साधारणपणे तीन परिस्थिती असतात:

अ: ग्राहक प्रमाणित प्लास्टिक भागांचे रेखाचित्र आणि त्याच्या तांत्रिक आवश्यकता (2D इलेक्ट्रॉनिक रेखाचित्र फाइल, जसे की AUTOCAD, WORD, इ.) देतो. यावेळी, त्रिमितीय मॉडेल (उत्पादन डिझाइन कार्य) तयार करणे आणि नंतर द्विमितीय अभियांत्रिकी रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे.

ब: ग्राहक प्रमाणित प्लास्टिक भागांचे रेखाचित्र आणि त्याच्या तांत्रिक आवश्यकता (3D इलेक्ट्रॉनिक रेखाचित्र फाइल, जसे की PROE, UG, SOLIDWORKS, इ.) देतो. आम्हाला फक्त द्विमितीय अभियांत्रिकी रेखाचित्र हवे आहे. (सामान्य परिस्थितींसाठी)

क: ग्राहकाला प्लास्टिकच्या भागांचा नमुना, हँड प्लेट, भौतिक दिले. यावेळी, प्लास्टिकच्या भागांचे सर्वेक्षण आणि मॅपिंगची संख्या कॉपी करणे आणि नंतर त्रिमितीय मॉडेल तयार करणे आणि नंतर द्विमितीय अभियांत्रिकी रेखाचित्र तयार करणे आवश्यक आहे.

२. मूळ डेटा गोळा करा, त्याचे विश्लेषण करा आणि त्याचे विश्लेषण करा:

अ: प्लास्टिकच्या भागांचे विश्लेषण करा

अ: प्लास्टिकच्या भागांच्या डिझाइन आवश्यकता स्पष्ट करा, प्लास्टिकच्या भागांमध्ये वापरले जाणारे साहित्य, डिझाइन आवश्यकता, जटिल आकाराचा वापर आणि उच्च प्लास्टिकच्या भागांच्या अचूकतेची आवश्यकता, असेंब्ली आणि देखावा आवश्यकता समजून घेण्यासाठी पॅटर्नद्वारे.

ब: प्लास्टिकच्या भागांच्या मोल्डिंग प्रक्रियेची शक्यता आणि किफायतशीरपणाचे विश्लेषण करा.

c: प्लास्टिकच्या भागांचे उत्पादन बॅच (उत्पादन चक्र, उत्पादन कार्यक्षमता) सामान्य ग्राहक ऑर्डरमध्ये स्पष्टपणे दर्शविलेले आहे.

d: प्लास्टिकच्या भागांचे आकारमान आणि वजन मोजा.

वरील विश्लेषण प्रामुख्याने इंजेक्शन उपकरणे निवडणे, उपकरणांचा वापर दर सुधारणे, साच्याच्या पोकळ्यांची संख्या आणि साच्याच्या आहाराच्या पोकळीचा आकार निश्चित करणे यासाठी आहे.

ब: प्लास्टिकच्या मोल्डिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण करा: मोल्डिंग पद्धत, मोल्डिंग उपकरणे, मटेरियल मॉडेल, मोल्ड श्रेणी इ.

३, उत्पादकाच्या प्रत्यक्ष उत्पादन परिस्थितीवर प्रभुत्व मिळवा:

अ: कारखाना चालकाची तांत्रिक पातळी

ब: उत्पादकाचे विद्यमान उपकरण तंत्रज्ञान

क: इंजेक्शन मशीनच्या पोझिशनिंग रिंगचा व्यास, नोजलच्या पुढच्या गोलाकार पृष्ठभागाची त्रिज्या आणि छिद्राचा आकार, जास्तीत जास्त इंजेक्शन रक्कम, इंजेक्शन दाब, इंजेक्शन गती, लॉकिंग फोर्स, स्थिर बाजू आणि हलवता येणार्‍या बाजूमधील कमाल आणि किमान उघडण्याचे अंतर, स्थिर प्लेट आणि हलवता येणार्‍या प्लेटचे प्रक्षेपण क्षेत्र आणि इंस्टॉलेशन स्क्रू होलचे स्थान आणि आकार, इंजेक्शन मशीनच्या पिच नटची समायोज्य लांबी, जास्तीत जास्त उघडण्याचा स्ट्रोक, जास्तीत जास्त उघडण्याचा स्ट्रोक, इंजेक्शन मशीनचे जास्तीत जास्त उघडण्याचे अंतर. इंजेक्शन मशीनच्या रॉडचे अंतर, इजेक्टर रॉडचा व्यास आणि स्थिती, इजेक्टर स्ट्रोक इ.

ड: उत्पादकांद्वारे सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या साच्यातील साहित्य आणि अॅक्सेसरीजच्या ऑर्डर आणि प्रक्रिया पद्धती (शक्यतो आमच्या कारखान्यात प्रक्रिया केल्या जातात)

४, साच्याची रचना निश्चित करा:

सामान्य आदर्श साच्याची रचना:

अ: तांत्रिक आवश्यकता: भौमितिक आकार, मितीय सहिष्णुता, पृष्ठभागाची खडबडीतपणा इत्यादी आंतरराष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करतात.

ब: उत्पादन अर्थव्यवस्थेच्या आवश्यकता: कमी खर्च, उच्च उत्पादकता, साच्याचे दीर्घ सेवा आयुष्य, सोपी प्रक्रिया आणि उत्पादन.

क: उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता: ग्राहकांच्या रेखाचित्रांच्या सर्व आवश्यकता पूर्ण करा.